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Máquina de enchimento e selagem de tubo servo completo de duas cabeças
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Introdução da máquina de enchimento e selagem de tubo servo completo de duas cabeças
Introduction of Two-Head Full Servo Tube Fill
Principais recursos
Controle Inteligente
Controle completo do servo motor: Toda a máquina adota controle totalmente servo motor, eliminando completamente os cames mecânicos.
IHM com tela sensível ao toque (Interface Homem-Máquina): permite o ajuste na tela dos parâmetros de enchimento para acomodar diferentes viscosidades de pasta, garantindo configuração rápida e intuitiva; possui função de memória de receitas para trocas rápidas de produtos; sistema integrado de autodiagnóstico exibe alertas de falhas em tempo real; fornece rastreabilidade completa de dados (em conformidade com FDA 21 CFR Parte 11), inclui trilha de auditoria (padrão GMP farmacêutico) e suporta funcionalidade de assinatura eletrônica (de acordo com os requisitos da ISO 13485).
Alta eficiência de produção
Enchimento e selagem em alta velocidade: capacidade projetada: 200 tubos/min; Capacidade real de produção: 150-170 tubos/min.
L: Dobragem Mecânica
N: Vedação de ar quente
Confiabilidade Superior
Carregamento Automático de Tubos: compatível com coleta de braço robótico ou carregador automático de tubos, minimizando a intervenção manual.
Mecanismo de vedação atualizado: a otimização da estrutura aumenta a estabilidade e a confiabilidade da vedação.
Design modular e flexível
Arquitetura simplificada para fácil manutenção; bomba de enchimento opcional em aço inoxidável ou bomba de enchimento em cerâmica (com válvula rotativa).
Pronto para Indústria 4.0: portas de comunicação pré-instaladas (OPC UA/Modbus) para integração inteligente de fábrica.
Filosofia de design de ponta
A primeira tecnologia totalmente servo-acionada do mundo! Representa o auge da integração mecatrônica em equipamentos de envase globais. Estabelece novos padrões para produção inteligente na indústria de embalagens.
Equipment Technical Parameters
Two-Head Full Servo Tube Filling and Sealing
Notas: A balança de pesagem pode ser colocada na esteira entre a máquina de envase e a encartuchadora. Podemos desenhar o diagrama se o cliente puder fornecer o layout da sala existente e a cartonadora atual no arquivo dwg.
Filling Module
Módulo de enchimento
Utilizando servomotores para controlar o curso do pistão, a curva do came simulada pode ser modificada de acordo com as diferentes viscosidades do material (os cames mecânicos não possuem esta função);
Utilização de servo motores para controle de abertura e fechamento de válvulas rotativas;
Bombas mecânicas ou bombas cerâmicas podem ser utilizadas de acordo com a necessidade do cliente e diferentes materiais;
O ajuste de carregamento pode ser concluído diretamente na tela sensível ao toque.
L: Dobragem Mecânica N: Vedação de Ar Quente
Máquina de enchimento e vedação de alta velocidade totalmente inteligente, adequada para tubos de alumínio, tubos de plástico ou tubos compostos de alumínio-plástico, pode ser alternada para dobramento mecânico ou modo de dobramento de ar quente com um clique na página de controle.
Dobragem Mecânica:
Adotando o mais recente mecanismo de dobramento mecânico autodesenvolvido com boa estabilidade;
Todos usam servomotores para simular curvas de came e controlar o movimento do mecanismo de dobramento;
O uso de servomotores substitui o complicado mecanismo de came tradicional, simplifica a estrutura, reduz a manutenção e é adequado para produtos com maiores requisitos de limpeza para o ambiente de produção.
N: Vedação de Ar Quente:
Adotando aquecedores de ar quente importados.
O uso de água de resfriamento circulante para resfriar a parede do tubo resulta em uma vedação traseira mais esteticamente agradável.
Usando um dispositivo de ventilação para resfriar o ar quente restante e descarregá-lo através de uma tubulação.
O tubo superior utiliza servomotores para controlar e ajustar o curso, com posicionamento preciso.
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Mecanismo de vedação e codificação
Usando servo motor para controlar o movimento do dispositivo de fixação da cauda (sem came).
O fechamento e a codificação são concluídos em uma única etapa.
Fácil de alterar códigos de caracteres.
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Mecanismo de corte traseiro (usado apenas para tubos compostos de alumínio-plástico ou tubos de plástico)
O cortador de cauda adota servo motor para controlar seu movimento alternativo (sem came).
Cortadores planos ou em ângulo R podem ser usados ​​de acordo com as necessidades do cliente.
Depois de ser selado e resfriado, a ponta do tubo deve ser cortada de maneira organizada e suave, sem rebarbas.
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Módulo de codificação de cores
O código de cores adota o controle do servo motor.
O levantamento do código de cores é controlado por servomotores.
Todo o mecanismo do código de cores adota um design sem came.
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Mecanismo de transmissão
Use trilhos guia de alta precisão.
Alta precisão: A precisão de posicionamento repetida pode atingir ± 0,05 mm.
Velocidade rápida: A velocidade operacional nominal pode atingir 1000 mm/s, funcionando de maneira suave e eficiente.
Baixo custo de manutenção: seleção modular, alta eficiência de projeto e sem necessidade de manutenção.
Longa vida útil: Feito de materiais requintados de alta resistência, com boa retenção de precisão e uma longa vida útil.
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Mecanismo de caixa de carregamento
Mecanismo de caixa de carregamento com baixa taxa de falhas e boa estabilidade
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Sistema de controle elétrico
Marca Schneider de alta qualidade. O controlador programável, o controlador de movimento e o sistema de servocontrole usam produtos Schneider.
Esta máquina adota 20 conjuntos de servo motores e acionamentos Schneider, e todos os controles e transmissões são substituídos por servos sistemas.
Design modular, sem utilizar o design mecânico tradicional entre as transmissões, cada módulo é uma estrutura única controlada por um controlador programável.
Esta máquina utiliza software autodesenvolvido com alto grau de informatização. As informações de operação da máquina podem ser armazenadas e coletadas, e existe uma interface de comunicação que atende aos requisitos da Indústria 4.0.
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